金属材料化学成分的含量及形态决定着金属的性能和质量，冶金过程中不同元素、不同含量对金属材料性能的影响大不相同，准确分析金属材料的化学成分对于材料性能的鉴别具有重要作用。 金属材料化学成分分析可以分为仪器分析法、化学滴定法，重量法、...
金属材料化学成分的含量及形态决定着金属的性能和质量，冶金过程中不同元素、不同含量对金属材料性能的影响大不相同，准确分析金属材料的化学成分对于材料性能的鉴别具有重要作用。
金属材料化学成分分析可以分为仪器分析法、化学滴定法，重量法、电解法等。仪器法周期短、效率高，滴定法和重量法对于高含量元素能够准确定性定量，但过程较复杂、耗时较长。常见的仪器分析主要有紫外可见分光光度仪、原子吸收光谱仪、X射线荧光光谱仪、火花直读光谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪等。
金属牌号/材质检测
热门样品：合金、黑色金属、有色金属、铸件、机械设备零部件
检测项目：化学成分、牌号、金相、精密尺寸测量、无损探伤、腐蚀试验
分析检测样品
钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金
金属及合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属
特种金属材料：功能合金、金属基复合材料
进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品
常规元素分析
品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、水份、贵金属元素分析、银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)
性能检测
金属机械强度检测、屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验
金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测及其他各类材料金属成分检测。
材质牌号鉴定
>> 铁基合金（碳钢，不锈钢，工具钢，铸铁等）
>> 铜基合金（纯铜，黄铜，白铜，青铜等）
>> 铝基合金（变型铝，铸铝，纯铝等）
>> 镁基合金（镁铝锌，镁铝硅等）
>> 镍基合金（高温合金，精密合金等
>> 钛基合金（纯钛，T,TC11等）
>> 锡基合金（纯锡，铅锡合金，无铅焊锡等）
>> 锌基合金（纯锌，锌铝合金等）
牌号鉴定综述
金属可以大致分为两大类：钢铁和有色金属，其中，钢铁和有色金属又可以细分成很多小类。金属材料种类十分丰富，为了表征每种材料，需要给它们一个“身份证号”，这种金属材料界的“身份证号”就是牌号。
金属的牌号可以体现材料的种类、元素组成、纯度、加工工艺、质量等级、性能等，牌号鉴定意义重大。
国内与国际以及欧美国家使用的牌号体系是完全不同的。在我国，钢铁产品牌号的表示方法，采用汉语拼音、化学元素符号和阿拉伯数字组合的原则。其中，化学元素采用国际常用的化学元素符号表示，钢铁产品的名称、用途、特性和工艺方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，质量等级符号采用A、B、C、D、E字母表示。有色金属产品牌号的命名是以代号字头或元素符号后的成分数字或顺序号结合产品类别、组别名称表示。产品代号采用汉语拼音字母、化学元素符号以及阿拉伯数字相结合的方式。
常规检测产品
不锈钢、结构钢、工具钢、模具钢、铸钢、管材、板材、型材、紧固件、阀门、弹簧、焊条、焊丝、焊缝、铁及铁合金（球墨铸铁、硅铁、锰铁、钛铁等）、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、锌锌合金、贵金属
| Test Item | Test Standard |
| 1.OES测试样品要求：厚度:钢铁大于1mm, 有色金属大于0.5mm;且样品平面部分直径大于Ф7mm,15mm以上更佳(薄片测试样品易被击穿) 2.ICP或者余量法，样品要求：50克/样 3.对于粉末冶金类样品,不能测试有空隙的样品,如含油轴承零件等(样品存在孔隙,即含油;孔隙存在气体干扰结果,同时含油影响碳含量结果. 4.对于Fe基材料,不能测试同时含硫和铅的钢材,如含铅的易削钢(硫,铅同时存在,会干扰锰及其他元素通道,出现异常结果 5.滴定法以及余量法一般作为仲裁方法使用, 故遇到客户第三方仲裁或者结果有争议,请注意与客户沟通细节,确认合适的方法. | |
| 钢铁类及铁合金 (常规元素：碳、硫、硅、磷、锰、镍、铬、钼、铜、钒、钛、铌、铝、硼、钨） | OES: ASTM A751-08 ICP: GB/T20125-2006 |
| 铝及铝合金成分分析 | 铝纯度（铝含量大于99%) 滴定法&余量法 |
| OES: ASTM E1251-07 ICP GB/T 20975.25-2008 | |
| 铜及铜合金成分分析 | 铜 纯度（铜含量大于99%) 滴定&余量法 |
| （铜含量小于99％） 可视样品大小采取 ： OES: YS/T 482-2005 ICP: YS/T 586-2006 | |
| 锌及锌合金成分分析 | 锌纯度 （锌含量大于95%) 滴定&余量法 |
| （锌含量小于95%) OES: ASTM B240-07e1 ICP: GB/T12689.12-2004 | |
| 镍及镍合金化学成分分析 | 镍纯度 （镍含量大于95%) 滴定&余量法 |
| 镍含量小于95% ASTM B162-99(2005)e1 | |
| 锡及锡合金化学成分分析 | 锡纯度（锡含量大于95%) |
| 锡含量小于95% OES&ICP&滴定法 ASTM B339-00(2005) | |
| 钛合金化学成分分析 | ASTM B265-09a |
| 纯度检测（金，银） Purity analysis (Au, Ag) | ICP-AES |
| 钨纯度 purity analysis( Tungsten) | （钨含量大于99％） 滴定&ICP&余量法 |
| 定性分析(仅适用一般钢铁及铁合金，铜、锌、镍、铝、锡、钛合金的金属) | OES |
| 定性、定量分析 (铁基，铝基) Qualitative and quantitative analysis of alloy（Fe, Al ） | ICP, Wet |
| 碳含量(%) | ASTM E1019-08 |
| 硫含量(%) | ASTM E1019-08 |
| 氮含量(%)Nitrogen | ISO 10720-1997 |
| 氢含量(%) | GB/T223.82-2007 |
| 氧含量（%） | ASTM E1019-2003 |
| 镀层成分分析 Coating Chemical composition analysis | EDS |
| 污点成分分析 Stain Chemical composition analysis | EDS |
